Papel: La blancura del papel es fundamental para obtener colores impresos vibrantes. El papel ideal refleja casi todos los colores de luz, mientras que el papel que contiene grises, negros, azulados, rojizos u otros colores apagados absorbe parte de la luz incidente, lo que afecta el tono, el brillo y la saturación de la imagen impresa y, en última instancia, genera diferencias de color. Esto equivale a agregar otras tintas a la tinta, lo que hace que la tinta se vuelva impura y dé una impresión oscura, turbia y descolorida.
Los principales componentes del papel son la celulosa, los agentes de apresto y las cargas. La parte que fluye de la tinta es el aglutinante; Los pigmentos de la tinta se adhieren a la superficie del papel mediante la formación y secado de una película por parte del aglutinante. Tanto el papel como la tinta están compuestos principalmente de moléculas asimétricas; cuando se acercan entre sí, las fuerzas de enlace secundarias permiten que las moléculas se adhieran al papel. Actualmente, las empresas de impresión de embalajes y decoración utilizan principalmente cartón blanco recubierto, cartón blanco recubierto de pulpa de madera, cartón liner ordinario, cartón liner recubierto de pulpa de madera, papel kraft y cartón blanco. Debido a las diferencias en los procesos de producción de las diferentes fábricas de papel, existen diferencias significativas en la blancura y suavidad de la superficie del papel. Por lo tanto, en el momento de la impresión, la porción altamente fluida de bajo-peso molecular-del aglutinante de tinta es forzada a ingresar a los poros más grandes del papel y el aglutinante comienza a separarse de la tinta. Cuando el contenido de pigmento de la tinta es alto, se pueden formar numerosos capilares diminutos dentro de la película de tinta. Estos numerosos y diminutos capilares tienen una capacidad mucho mayor para retener el aglutinante que los espacios de fibras en la superficie del papel. Cuando el contenido de pigmento es bajo, la tinta se adhiere a la superficie del papel, lo que hace que la mayor parte del aglutinante entre en los poros del papel, lo que da como resultado una película de tinta más fina sobre el sustrato, partículas de pigmento expuestas y, en última instancia, un color menos vibrante.
Si el tintero y los rodillos de tinta no están limpios durante la aplicación de la tinta y se mezclan con otras tintas de colores, inevitablemente se producirá una desviación del color, lo que también dará como resultado un color menos vibrante. Por lo tanto, al cambiar de color, es fundamental limpiar a fondo el tintero, los rodillos entintadores y los rodillos de agua, especialmente al cambiar de colores oscuros a claros. La práctica habitual es limpiar bien la tinta oscura, luego aplicar una porción de la tinta clara a utilizar, mezclarla uniformemente durante un tiempo y luego limpiarla nuevamente. Para prensas de impresión offset de dos-colores y de varios-colores, especialmente aquellas en las que las unidades superior e inferior comparten un solo cilindro de impresión, se debe tener especial cuidado para evitar la mezcla de colores. La mezcla de colores provocará inevitablemente una desviación del color, lo que dará como resultado colores apagados.
Aditivos: la impresión offset tradicional se basa principalmente en el equilibrio de tinta-agua para completar el proceso de impresión. Según el proceso de transferencia de tinta, la emulsificación de la tinta es inevitable. Sin embargo, una emulsificación excesiva puede hacer que los colores impresos se desvanezcan y parezcan envejecidos, lo que reduce la intensidad del color.
La impresión offset también requiere la adición de varios aditivos, como diluyentes y agentes secantes. La adición excesiva de estos aditivos a veces puede afectar la intensidad del color del producto impreso. Los diluyentes incluyen tinta blanca y aceite blanco. El aceite blanco es principalmente una emulsión compuesta de carbonato de magnesio, ácido esteárico, diluyente de tinta y agua. Esta emulsión promueve la emulsificación de la tinta, lo que da como resultado colores apagados. Los agentes secantes son principalmente jabones metálicos y también son emulsionantes fuertes. Una pequeña cantidad de agente secante puede estabilizar la emulsificación de la tinta, pero una adición excesiva provocará una emulsificación grave de la tinta.
Además, para materiales impresos con un área pequeña de texto e imágenes, la cantidad de tinta nueva que se agrega al rodillo de tinta en cada ciclo también es menor. Como resultado, la tinta que permanece en el rodillo de tinta durante mucho tiempo tiene que mezclarse, exprimirse y hacer rodar la solución humectante varias veces, provocando una severa emulsificación de la tinta y dando como resultado colores apagados.
